臭氧發(fā)生器消毒方法的優(yōu)越性

臭氧作為高效廣譜無(wú)殘留污染的氣體消毒劑比食品行業(yè)常用的消毒劑具有特殊的優(yōu)越性。與過(guò)氧乙酸、高錳酸鉀、甲醛（福爾馬林）、二氧化硫等化學(xué)消毒劑相比，其殺菌能力與過(guò)氧乙酸相當(dāng)，高于其他消毒劑。

　　臭氧會(huì)自行分解為氧氣，不產(chǎn)生殘留污染，消毒后不需通風(fēng)換氣。常規(guī)消毒均需通風(fēng)換氣或化學(xué)中和，麻煩而又降低消毒效果。臭氧可直接對(duì)食品使用作殺菌或防霉保鮮，為干法消毒，簡(jiǎn)單易行。臭氧殺菌濃度對(duì)食品是極微弱的氧化濃度，對(duì)食品無(wú)害。

　　1904年國(guó)外就有利用臭氧保存牛奶、肉制品、奶酪、蛋白等食品的報(bào)道， 1909年法國(guó)德彼涅冷凍廠正式使用臭氧對(duì)冷凍肉表面殺菌。二戰(zhàn)后，歐洲國(guó)家發(fā)展了用于遠(yuǎn)洋運(yùn)輸船舶食品冷藏倉(cāng)消毒、防霉、保鮮的臭氧發(fā)生器.到八十年代中期，包括我國(guó)在內(nèi)的食品船艙都裝備了臭氧設(shè)備，現(xiàn)已推廣到食品集裝箱、食品冷藏車(chē)內(nèi)。

　　臭氧具有殺菌力強(qiáng)，不產(chǎn)生二次污染的優(yōu)越性，在發(fā)達(dá)國(guó)家被廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、飲料生產(chǎn)、日化工業(yè)、遠(yuǎn)洋運(yùn)輸及餐飲業(yè)等。臭氧在我國(guó)的應(yīng)用在90年代初期起步，經(jīng)歷了十多年的歷程，正在不斷的成熟和完善中。

優(yōu)于紫外線照射

　(1) 臭氧到處滲透，沒(méi)有死角。紫外線只有照射到物體表面且達(dá)到一定的照射強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)才有殺菌效果。食品車(chē)間一般比較高大，致使紫外線照射強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是距離遠(yuǎn)，照射產(chǎn)生很大死角，如加工案板下部等。臭氧為氣體，滲透性強(qiáng)，擴(kuò)散性好，濃度均勻，沒(méi)有死角；

　　(2) 殺菌速度快。紫外線照射殺菌需要較長(zhǎng)的作用時(shí)間，一般要照射6小時(shí)以上，而符合標(biāo)準(zhǔn)濃度的臭氧只需開(kāi)機(jī)1小時(shí)以上；

　　(3) 高濕度下殺菌效果更好。紫外線照射殺菌在環(huán)境相對(duì)濕度達(dá)到60%以上時(shí)，消毒效果急劇下降，濕度達(dá)到80%以上時(shí)反可誘使細(xì)菌復(fù)活。臭氧則相反，濕度越高，殺菌效果越好。這是由于高濕度下細(xì)胞膜膨脹變薄，其組織容易被臭氧破壞，這一特性對(duì)于食品行業(yè)中普遍存在的高濕環(huán)境特別適合；

　　(4) 有低濃度保潔功能。紫外線照射時(shí)生產(chǎn)人員必須離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，照射完成后無(wú)法用低功率的紫外線照射保潔；臭氧消毒時(shí)生產(chǎn)人員必須離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，消毒完成后可以調(diào)低臭氧發(fā)生量，用符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的低濃度臭氧繼續(xù)保持生產(chǎn)車(chē)間的空氣清潔。

除臭凈化效果極好

依靠其強(qiáng)氧化性能可快速分解產(chǎn)生臭味及其其它氣味的有機(jī)或無(wú)機(jī)物質(zhì)后達(dá)到脫臭效果，將臭味根源物質(zhì)分解成無(wú)害物質(zhì)。例如：將氨氣化成二氧化碳和水。